Rozsdamentes acél harmonika repedés és szivárgás: gyakori okok és hibaelhárítás

A rozsdamentes acél harmonika tágulási hézagok hosszan tartó-használat után repedéseket és közepes szivárgást szenvedhetnek. Az ilyen hibák megzavarják a csővezetékes szállítást, és biztonsági kockázatokat válthatnak ki. A számos helyszíni tervezési esetből összefoglalva az alábbiakban felsoroljuk az ellenőrzések és a megelőző intézkedések tipikus meghibásodási okait.

Nem megfelelő kiválasztás

 

 

Ez a kudarcok fő oka. Sok fújtatót a tényleges munkakörülményekhez való igazodás nélkül választanak ki. A gyakori problémák közé tartozik a nem megfelelő nyomás- és hőmérséklet-besorolás. Ha sav-, lúg- vagy kloridionokkal korrozív folyadékot kezel, 316L helyett 304-es rozsdamentes acélt használnak. Ha a szükséges elmozdulást alulbecsülik, a csőmembrán extrém feszítés vagy összenyomás hatására tovább működik. A tartós túlfeszültség lassan repedéseket okoz.

Fáradtság károsodása

 

 

A szivattyúk és gépek folyamatos vibrációja a harmonika ismétlődő deformációját okozza. A ciklikus terhelés kifáradási repedésekhez vezet, amelyek többnyire a hullámok ívelt átmeneténél keletkeznek. Kisebb szivárgások először jelennek meg, és gyorsan kitágulnak. Az élettartam meredeken csökken rezgéscsillapító megoldások nélkül gyakori vibráció mellett.

Korróziós támadás

 

 

A part menti sóködből, vegyi anyagokból és szennyvízből származó kloridionok lyukkorróziót és szemcseközi korróziót okoznak. A belső vízkő és a pangó folyadék helyi elektrokémiai korróziót vált ki, a csőfalak perforációig elvékonyodnak. A védetlen fújtatók szintén érzékenyek az eső és a vegyszer fröccsenése okozta külső korrózióra.

Nyomássokk és fizikai hatás

 

 

A vízkalapács és a légkalapács pillanatnyi nyomáscsúcsokat hoz létre, amelyek messze meghaladják a tervezett nyomást, átütve a harmonikafalat. Az építés és karbantartás során fellépő ütések és karcolások horpadásokat és láthatatlan mikrorepedéseket okoznak, amelyek az indítás után szivárgássá válnak.

Gyártási hibák

 

 

A rejtett gyári hibák közé tartozik a szennyezett nyersanyagok, a hullámosodás utáni egyenetlen falvastagság, valamint a pórusos és mikrorepedések rossz hegesztései. Ezek a hibák folyamatos üzemi terhelés hatására fokozatosan súlyosbodnak, és végül szivárgást okoznak.

Helytelen telepítés

 

• Az erőltetett összeszerelés és a rosszul beállított csatlakozás állandó maradó feszültséget okoz a csőmembránon.

• A hiányzó vezetőtámaszok és rögzített horgonyok oldalirányú eltolódást és csavarást eredményeznek, amelyet a belső nyomóerő hajt.

• Az árnyékolatlan hegesztési fröcskölés megperzselíti a hullámos felületet és rejtett sérüléseket képez.

• A végütközők helytelenül reteszelve maradnak, ami korlátozza a normál elmozdulás kompenzációt.

A legtöbb repedés és szivárgás nem csupán minőségi probléma. Ezek a helytelen kiválasztás, az ésszerűtlen támogatási elrendezés, a nem szabványos telepítés és a korrozív környezet kombinációjából fakadnak. A pontos modellválasztás, a szabványos konstrukció, a megfelelő csőtartó elrendezés és a rendszeres ellenőrzések jelentősen csökkenthetik a meghibásodási arányt.